水利控制阀是一种自动控制阀，由一个主阀门和安装在外部的针阀、导向阀等组成。水利控制阀的工作状态通常为“普通”、“常开”、“浮动”，主要依靠主阀门和针阀或导向阀门之间的协调来控制流量状态。水利控制阀的流量特性用于补偿受控对象的各种特性。

水利控制阀如何调整？

(a)，调试线路

电路调试用于确保连接控制阀的信号电路、空气源管线或液压管线连接正确。

1.控制阀输入信号连接。通常与阀门定位器一起检查。控制阀输入信号来自控制器。因此，控制器将输出起点信号，以确认控制阀是否位于起点位置。输出结束信号，确认控制阀在结束位置。为此，应检查气源压力是否正常。过滤器减速器是否正常工作；测量液压系统供应的液压是否正常电源是否正常输出信号是否正确等，并在测量范围内至少取得5分，确认输入信号和阀门位置之间是否满足必要的关系。要检查煤气开放、煤气关的作用方式是否正确，是否符合工艺生产过程中的生产要求。

2.控制阀输出信号连接。控制阀输出信号是阀门位信号，可以是模拟信号或数字信号。在检查控制阀输入信号的同时，要确认阀门位置信号是否正确。使用HART或智能电动阀门定位器时，应确保阀门状态信息正确传输。在控制阀的整个行程运行过程中，接收控制阀核心和阀门是否有机械振动和异常噪音。

3.手轮机构调试检查手轮机构是否正常旋转和移动，限制和锁是否正常工作。

4.如果偏差超过允许偏差，则需要相应地调试。例如，可以更改阀门位置开关位置，检查布线或管路是否有泄漏等。

(b)，系统调试

控制阀是控制系统的组件，因此维修控制阀工作前需要系统调试。系统调试与过程操作一起进行。

1.负反馈调试控制系统满足负反馈要求，因此将控制器、感应传输和控制阀(包括阀门定位器)与控制对象一起考虑，并设置控制器的正负反作用。负反馈标准是控制系统开环的总增益为正数。设置控制器正作用方式和反作用方式后，控制器测量端可以模拟输入信号增加或减少，观察控制器输出变化是否符合工作方式的要求，确认控制阀的运动方向是否正确，控制变量是否朝减少方向变化。

2控制阀压降检查。调节阀压降检查是在净水模拟调试时进行的。在控制阀的整个行程运行过程中，检查控制阀两端的压降变化、是否因共和或闪光灯而产生噪音、流量变化情况、设计的流量特性等。

3.检查响应时间。一些控制系统对控制阀的响应时间有要求时，需要确认控制阀的响应时间。控制器输出信号改变时开始计时。控制阀位置达到正常状态的63%所需的时间是响应时间，满足工艺生产过程的操作要求。

控制阀的正确安装与正确的选择一样重要。安装质量与控制系统的操作性能、控制质量、可靠性、成本等有关，需要重视。控制阀安装在现场，对防火、防爆、防漏等要求越来越高，控制阀的噪音污染也受到部分重视。